水泵知識：如何正確選擇化工流程泵的選型要點。

  石油化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位，而化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備，也越來越受到人們的重視。由于化工介質(zhì)錯綜復(fù)雜的特點和用戶要求的不斷提高，作為生產(chǎn)廠家，如何選型，應(yīng)重點考慮哪些方面。顯得尤為重要。

  以下是針對化工泵常見問題的一些選擇方法：耐腐蝕性一直是化工設(shè)備最麻煩的危害之一。稍有不慎，就可能損壞設(shè)備，造成事故甚至災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的損壞約有60%是由腐蝕引起的。因此，在選擇化工泵時，首先要注意材料選擇的科學(xué)性。通常人們有一個誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不分介質(zhì)和環(huán)境條件使用不銹鋼是非常危險的。

  1. 硫酸作為強腐蝕性介質(zhì)之一，是重要的工業(yè)原料，用途廣泛。不同濃度、不同溫度的硫酸對材料的腐蝕作用有很大的差別。對于濃度在80%以上、溫度在80°C以下的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性能，但不適用于高速流動的硫酸。不適合用作泵閥的材料。普通不銹鋼，如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對于硫酸介質(zhì)也具有有限的用途。因此，輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造和加工困難）和高合金不銹鋼（合金號20）制作。氟塑料具有更好的耐硫酸性能，使用襯氟泵（F46）是更經(jīng)濟的選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF（FS）強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2. 鹽酸大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），而含鉬高硅鐵只能用于50°C下30%以下的鹽酸。金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性能，因此襯膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最佳選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF（FS）強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

  3. 硝酸大多數(shù)金屬在硝酸中會被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的耐硝酸材料。常溫下對各種濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐腐蝕性能不僅不比普通不銹鋼（如304、321）好，有時甚至更差。對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司的適用產(chǎn)品有：DFL（W）H化工泵、DFL（W）PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸式化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材質(zhì)為304。

  4. 乙酸是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一。普通鋼在各種濃度和溫度的醋酸中都會受到嚴(yán)重的腐蝕。不銹鋼是一種優(yōu)良的耐醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸氣。于高溫、高濃度醋酸或其它腐蝕性介質(zhì)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

  5. 堿（氫氧化鈉）鋼廣泛應(yīng)用于80°C以下和30%濃度范圍內(nèi)的氫氧化鈉溶液中，許多工廠仍在使用100°C和75%以下的普通鋼。雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿溶液的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯的優(yōu)勢。只要允許在介質(zhì)中混入少量鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿液多采用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。公司的一般鑄鐵泵可用于常溫下的低濃度堿液，特殊要求可選用各種不銹鋼泵或氟塑料泵。

  6. 氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨和氨水（氫氧化銨）中的腐蝕很輕微，只有銅和銅合金不適合使用。本公司大部分產(chǎn)品適用于輸送氨水。

  7. 咸水（海水）普通鋼材在氯化鈉溶液、海水、鹽水中的腐蝕率不太高，一般必須用涂料保護。各種不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子引起局部腐蝕，通常以316不銹鋼為佳。

  8. 醇、酮、酯、醚普通醇介質(zhì)包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮介質(zhì)包括丙酮、甲乙酮等，酯介質(zhì)包括各種甲酯、乙酯等。醚介質(zhì)包括甲基醚、二乙醚、丁基醚等。它們基本上是無腐蝕性的，普通的材料都可以使用。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和有關(guān)要求進(jìn)行具體選擇。另外值得注意的是，酮、酯、醚類易溶于各種橡膠，因此在選擇密封材料時要避免失誤。還有很多其他的媒體，這里就不能一一介紹了。